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卸油阀油气回收检测流程
(一)检测仪器自身密闭性检测
1、将针阀顺时针关闭，将快接球阀接到油气进气口，并打开球阀;
2、将硅胶软管接到出气口，并将堵头与硅胶软管另一端相连接;
3、将抽气筒放到快接球阀开口处，向外抽气，当压力表读数达到-1000Pa左右，快速关闭快接球阀;
4、等待大约3分钟气压值较稳定时，检查压力值，绝对值不减小即说明设备自身密闭性良好。
(二)密闭性检测
1、 加油站密闭性检测选择离油罐Z远的加油机检测一次即可;
2、 加油站暂时停止营业，将加油站油罐卸油口、回气口关闭;
3、 通过快速接头将针阀与瓶连接;
4、 将油气进气口与快接球阀连接，将油气出气口与硅胶软管连接;并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接(如果检测口下方有检测阀门，须将检测阀门打开);
5、 关闭油气进气口，打开针阀;
6、 打开瓶阀门，设置输出压力为35kPa(约0.357公斤压力)左右，轻微旋转针阀，调节流量，控制流量表上显示的瞬时流量值在30～150L/min范围内;当压力表数值达到600Pa左右，关闭针阀，观测压力值是否降至某一值稳定，该稳定值不能小于100Pa;否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题;(注意：充压过程中压力值不能超过750Pa，否则油罐安全阀将开启)
7、 如果步骤6中压力值能够Z终稳定在某一数值，则再充压至约
550Pa时关闭针阀，调节快接球阀使压力降至500Pa;等压力值基本稳定后(一般会在某一压力值上下波动)，开启秒表;
8、 每隔1min记录1次压力示数，共记录5次;并将Z后一次的压力示数值与标准规定值对照，如果低于限值，则表明油气回收系统密闭性不合格;
9、 打开加油站油罐卸油口、回气口，安全规定释放油气回收系统压力;
10、密闭性检测完毕，检测通过可继续进行液阻检测，此时加油站可恢复营业。 (三)液阻检测
1、 保持上述连接状态，逆时针打开针阀，调节流量，使流量表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右，并分别记录三种流量时压力表示数，顺时针关闭针阀，将数值与标准对照，即可确定被检测加油机液阻检测是否合格;
2、 拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检测加油机检测口连接，打开针阀，重复步骤1进行该台加油机的液阻检测;依此类推，检测加油站内每台加油机;
3、 所有加油机检测完毕后，关闭罐阀门，拆除与针阀连接的快速接头，拆除与油气进气口连接的快接球阀，拆除与加油机检测口的连接;
4、 关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。
(四)气液比检测
1、 将与油气出气口连接的硅胶软管的另一端与适配器口连接;
2、 如果为ZVA加油枪，将加油枪插入适配器(O型圈式后端盖)中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内;如果为OPW加油枪，首先将适配器后端盖换为密封垫式后端盖，再将加油枪插入适配器中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内;
3、 用磁铁在流量表标定处停放2秒，进行流量表清零;
4、 关闭油桶卸油阀，打开加油枪以高档流量向油桶中加油，每次不少于15L，读取并记录流量表中油气累计流量值和加油机上显示的加油示数，然后计算并记录气液比，回收比例为1:1.2之间为合格;
5、 重新清零后，再分别以其他档位流量测量该加油枪的气液比;
6、 重复以上步骤，将加油站内所有加油枪气液比进行检测;
7、 检测过程中注意油桶液位;
8、 全部加油枪检测完毕后，拆除连接的硅胶软管、适配器，并关闭加油站油罐卸油口。
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